真理。凡是和他们意见不同的就是谬误。这种自以为是，经常表现在我们生活中，譬如有的人经常会对别人说：‘我也不明白这是怎么回事，可是我从来也没有遇到过永远正确的人，除了我自己。’”张金亮谈判现场发表演说的时候开了个小玩笑，而后又比较严肃的说道，“我们不管做事情还是做人，都要坚持而不失灵活，妥协而不放弃原则，这次谈判一样，该退一步的时候，退一步，不行的话把大家的意见向中间凑凑，孔子不还是提倡中庸的吗。”

张金亮时不时的去议会转转，发现气氛太紧张的话，就说上几个笑话，逗大家开开心，而后发表一些标新立异的言论，就转身跑走了，他正在搞他的安居工程，他的小安乐窝。

为了这个小安乐窝，他可没少废心思。整个房间的内部装修都是他全部过问的，完全仿照他以前那个老板家里的布置形式（表笑话，他也就那个水平了）。不过他的房子可是达到了全山寨的最高装修标准，。好多村民看了以后，都说要学习学习经验，回头把房子再收拾一遍。

去年进来的流民当中有个人会做油漆，把他高兴的不得了，今年就专门弄了上百桶大麻油让那个油漆匠人做油漆。其实很简单，大麻油是干性油，做油漆的时候让他浓缩一下就可以了，不过这个浓缩过程倒是让张金亮大开眼界，原来就是把这些装油漆的铁桶在夏天的时候，放到太阳下面爆晒就可以了。

“就这么简单？”张金亮是满脸的疑惑。

“是啊，晒完了，加点颜色加热使劲搅拌就成了，你想要什么颜色，我给你单子你去买原料就成了。”那老油漆匠也不藏私。直接把工艺都告诉张金亮了。张金亮只有泪奔的份了，太可怜了，这么简单的东西他竟然不知道。

油漆制作出来有个最大的用处就是制作彩钢板，烤漆的彩钢板。虽然张金亮不知道这种油漆耐久性如何，但是作为制作大跨度的厂房房顶这个东西可是轻便的很，尤其是象钢管车间这种温度比较高的地方。耐久性不行的话可以盖成房子以后再勤刷油漆，总比用木头瓦顶好。

至于构架用的工字钢，他来不及制作，不过轧钢机经过略微改进后制作C型钢梁还是没有问题的。把两个C型钢梁用钉在一起，就是一个工字钢。

大跨度的厂房房顶如果再用木头加瓦的技术，钢管车间那种环境很可能让失火的机会大大增高，另外一个，还会使房顶过重，限制房子的跨度，而拱型顶，建造周期时间也太长了点。

张金亮制作无缝钢管的最大的一个目的就是他想在他的安乐窝里面装上一个私人使用的卫生间，虽然，也许，使用无缝钢管做供水管太奢侈了点，但总比没有钢管强，相当年美国人和罗马人还用铅管做供水管道呢。当然有了钢管以后房间里面就可以直接装上干净卫生的暖气设施了。暖气片那可是制作最简单的东西。

但是制作无缝钢管使用的合金顶锥张金亮没有，只能用普通的高碳钢制作。

一般来说制作无缝钢管有两种途径，一种是挤压穿孔，一种是压榨穿孔。

挤压穿孔就是把温度很高的软钢团放到一个底部带有圆孔的圆筒型容器中，顶上用一个带有锥头钢顶棍的活塞，直接压下去，钢棍顶着软钢团就从容器下面的孔里面出来，形成钢管，而后趁热切掉钢管的头部，再进行后期处理，这种制作钢管的方法起源于铅管的制作，比较原始，效率也比较低。

压轧穿孔，是近代制作无缝钢管的主要工艺。压轧穿孔有两种，一种是盘式穿孔机，一种是斜轧穿孔机，这两种都需要先把处理好的圆钢在乙或者氢气熔炉里面加热到1200度)

盘式穿孔机是用一个圆盘旋转时使圆钢顶着芯棒螺旋前进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管。

斜轧式穿孔机，使圆钢通过两个斜交鼓形的轧，圆钢在轧的压力下，旋转着顶着芯棒前进，将实心的圆钢顶轧成空心的毛坯管。

张金亮为了实验哪个工艺最适合，他把三种轧机都做了一个。发现后两种压轧穿孔都需要处理好断面的圆钢，这个是他无法满足的。

且他也无法控制焦碳反射熔炉的温度，温度高了钢就太软了

低了芯棒顶不动，还会造成事故。

他只能使用比较原始的挤压穿孔方法，这种方法他可以直接使用搅炼炉出来的软钢团，只需要在钢管车间再建一个搅炼炉就可以了。这样温度控制问题可以基本上不用考虑，搅炼炉可以根据钢团的凝结来控制温度。

钢管厂的搅炼炉可以直接使用生铁块，而不是生铁水，这样可以控制出软钢团的速度，甚至可以使用三个搅炼炉一起搅炼低碳钢，轮流加工钢管。让钢管生产线一直不停的运转。挤压穿孔机一般只能制作长度3~4尺的钢管，要想<

挤压穿孔机的挤压活塞只要提上去，钢管就会从芯棒上自动脱落，当然还要把已经成型的但不规则的钢管头尾切掉，再放入自动轧管机里面，压榨减径。

自动轧管机有四个带孔轧，呈前后两排平行排列，前后两排依次减小孔径。实际上自动管机和压钢筋的压榨机使用的轧差不多，但是前后两排轧中间不同直径的圆孔圆心心要绝对对直，这个对钢的加工提出了很高的精度要求，以前采用的那种直接浇注轧是不能采用了，只能采用精加工的轧，并进行渗碳处理。

在出口端的中心线上还有一根顶棍，直接穿过前轧顶到后轧的圆心，当钢管从后轧进入后，带锥型头的顶棍就直接顶入钢管里面，而后顶棍和钢管一同送入下个步骤，当然在这个步骤里面顶棍的定位，以及固定是个关键，通过这个程序，钢管的长度会增加一倍。达到6~8尺上下。

钢管带着顶棍直接通向下一道程序三匀整斜轧，这个里面的是由组斜交并反向斜转的锥型轧组成，对通过自动轧管机的钢管进行匀整。

而后钢管再次通过6组进行压减径，这六组交错排列，分别从上下，左右对钢管进行压轧。压轧后的钢管的长度就会达到12尺上下。

在接下来就是脱管，把里面的钢芯打出来，再过一遍压轧减径机进行定径，本来还有一道定径机高速钻头定径工作，被张金亮省略了。只要能流水，他不在乎内径规整不规整。

通过这些道工序之后的钢管，进行水冷，在通过四对斜置内凹的较直机较直，钢管的成品就出来了。

这些事情说起来简单，可是做起来可就太难了，光那些斜置轧的传动都让张金亮发愁，再以前开始只要每个轧上安装一个电动机就可以了，可现在用的动力可都是水轮啊，得用传动轴和齿轮匹配，才能把动力传输到那些复杂的轧上，光这个问题就差点逼的他能去跳楼，以后一定要弄出来液压传动系统。他心里暗自想。

不过他最后还是想到了链传动，有些地方他干脆直接用链条进行动力的输出，这样可以减少不少的工作量。

想做液压传动系统除了的有无缝钢管以外，还的有能加工曲面的铣床，这个难度可是不小，以后慢慢来把。

不过为了制作轧，这次他可是用上先进武器————-车床，自从去年他把车床的原型制作出来以后，小三他们就没有停过对车床的改进，一点点的积累经验，一点点的磨制，一点点的找平，对直。

为了找到合适的导轨，光导轨就做了10多个进行手工磨不知道谁出的主意让两个导轨对磨，才从那么多导轨里面加工出来两根合适的导轨。

至于丝杠，他们全靠挑了，有手动的套丝机，他们可以随意的多套点丝杠挑。这么挑下来，光报废的丝杠都摞在地上成堆。

工夫不负有心人。经过一年多的努力，他们终于把那台车床改造的能用了。

随即，他们又用这台车床，加工出来一台精度更高的车床和丝杠。在张金亮需要加工高精度轧的时候正好派上用场。

车刀他们使用的是工具碳钢刀，进行切削的时候还需要不停的加注润滑油，不过山寨的大麻油是比较多的。况且这东西还能循环使用，就是真用不了了还可以点火制作碳黑。

张金亮知道只要他的无缝钢管一生产出来，真正的轴承就可以加工出来了。

年底还有件事情要庆祝的是，王勇强要结婚了，不过新娘却抗着大肚子。